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怎樣進(jìn)行電火花套料加工?
 
 
      電火花料加工,主要為了套孔下料,不僅可以在淬火鋼件上套孔下料,還可以在稀土磁鋼及硬質(zhì)合金上套孔下料。一般電火花套孔用紫銅電極時(shí)損耗較小,蝕除速度也較快。圓筒壁厚約為1mm。壁太薄,工件蝕除量可減小,但損耗較大,加工速度反而降低。壁太厚,也影響加工速度。為了提高加工效率,也可把筒壁車成倒錐式(即筒口壁厚而筒底壁。,以利屑與排氣,并在圓筒上方開排氣孔。若用平動(dòng)頭,筒壁就不需帶倒錐,加工時(shí)始終使平動(dòng)頭工作,平動(dòng)半徑調(diào)至0.07~0.1mm,可改善加工結(jié)束時(shí)工件中間圓環(huán)會(huì)直接下落,與工作臺(tái)碰撞使棱角崩裂。也可在工作臺(tái)油杯內(nèi)部或直接在工件下方旋轉(zhuǎn)簡(jiǎn)單防護(hù)用托網(wǎng)架。有時(shí)加工結(jié)束時(shí),套料芯并不是同時(shí)穿透,圓環(huán)下落時(shí)往往傾斜,把套料芯并不是同時(shí)穿透,圓環(huán)下落時(shí)手往往傾斜,把工具電極筒壁擠住,甚至形成短路。預(yù)防這種情況辦法是加工前在工件底面墊一塊約1mm的薄鐵板,即可解決套料芯傾斜問題。
目前電火花套料加工,已得到廣泛應(yīng)用。特別是彎曲孔的套料加工,已取得較好的加工,已取得較好的加工效果,在數(shù)控電火花成形加工機(jī)床上,運(yùn)用三軸聯(lián)動(dòng)的功能,在X軸和Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí),U軸旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)彎曲孔的套料加工。其電有采用φ3mm的紫銅線制作成所要求形狀的線框電極,簡(jiǎn)單實(shí)用。彎曲孔套料加工的基本規(guī)律與垂直套料加工是一致的。在加工進(jìn)行到快完成的時(shí)候,也要解決所套出料芯的支撐問題,以免料芯的下落引起短路。如有必要,可調(diào)整加工參數(shù),提高加工表面質(zhì)量。
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