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鍛造生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的數(shù)字化概述

鍛造生產(chǎn)線的數(shù)字化通常由工藝裝備的數(shù)字化、工藝參數(shù)的數(shù)字化、產(chǎn)品的數(shù)字化及生產(chǎn)運(yùn)維的數(shù)字化構(gòu)成。針對(duì)鍛造生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的數(shù)字化,即工藝參數(shù)的數(shù)字化,介紹了其構(gòu)成,指出了生產(chǎn)過程中需要采集的各種參數(shù)信息,闡述了生產(chǎn)過程中總控室和各個(gè)設(shè)備之間的聯(lián)系,并給出了鍛造生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的數(shù)字化的簡要實(shí)施步驟。分析了鍛造生產(chǎn)線的數(shù)字化與專家系統(tǒng)的關(guān)系,指出了鍛造生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的數(shù)字化的重要作用: 一是有助于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明性和產(chǎn)品的可追溯性; 二是為后期專家系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。


數(shù)字化的內(nèi)涵

  廣義上來說,數(shù)字化是指以數(shù)字形式表示 ( 或表現(xiàn))  非離散化的數(shù)據(jù)。具體來說,數(shù)字化是指將許多復(fù)雜多變的信息 ( 如圖像、線條、聲音等)轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù),再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)模型,將其轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗械亩M(jìn)制代碼,引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,進(jìn)行統(tǒng)一處理。數(shù)字化過程是指在計(jì)算機(jī)內(nèi)部利用 “0”和 “1”的編碼技術(shù),來實(shí)現(xiàn)對(duì)一切信息的編碼、解碼的過程。


  對(duì)鍛造行業(yè)來說,鍛造生產(chǎn)線的數(shù)字化是指使用 “0”和 “1”兩位數(shù)字編碼,將生產(chǎn)線上一切相關(guān)的設(shè)備信息,如壓力、電流、故障等,及產(chǎn)品信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),進(jìn)行傳輸,再通過接收器使其能夠在終端計(jì)算機(jī)上直觀地顯現(xiàn)出來,以便操作者能夠直觀地、實(shí)時(shí)地獲取設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)過程進(jìn)度以及質(zhì)量參數(shù)等信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的透明性和產(chǎn)品的可追溯性,為建造鍛造生產(chǎn)線智能化提供數(shù)據(jù)支持。


鍛造生產(chǎn)線的構(gòu)成

  鍛造生產(chǎn)線一般是由下料設(shè)備、加熱設(shè)備、鍛造設(shè)備 ( 鍛造用主壓力機(jī)、切邊用壓力機(jī)或校正用壓力機(jī)) 、熱處理設(shè)備等組成。下料設(shè)備是指將零件或者毛坯從原材料上分離下來的設(shè)備,如棒料剪斷機(jī)等。加熱設(shè)備是指將物料或工件加熱到適合鍛造的溫度的設(shè)備,如中頻加熱爐、電加熱爐等。鍛造用主壓力機(jī)是指鍛造生產(chǎn)線上用來完成產(chǎn)品成形的主要工序所使用的鍛造壓力機(jī),通?刹捎媚Σ翂毫C(jī)、離合式螺旋壓力機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)等 。

  切邊用壓力機(jī)或校正用壓力機(jī)是指鍛造生產(chǎn)線上完成產(chǎn)品主要工序后需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切除飛邊、校正產(chǎn)品等整形工序所使用的壓力機(jī),如閉式單點(diǎn)壓力機(jī)、沖床等。熱處理設(shè)備是指對(duì)鍛造生產(chǎn)線最終的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理,使產(chǎn)品具有預(yù)期組織和性能的設(shè)備,如固溶爐等。


鍛造生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的數(shù)字化構(gòu)成

  鍛造生產(chǎn)線的數(shù)字化是數(shù)字化技術(shù)在鍛造生產(chǎn)車間中的一種應(yīng)用模式,以生產(chǎn)過程的數(shù)字化為目標(biāo)來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的透明性和產(chǎn)品的可追溯性鍛造生產(chǎn)線的數(shù)字化通常包括工藝裝備的數(shù)字化、工藝參數(shù)的數(shù)字化、產(chǎn)品的數(shù)字化及生產(chǎn)運(yùn)維的數(shù)字化本文著重介紹了鍛造生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的數(shù)字化部分,也就是鍛造生產(chǎn)線工藝參數(shù)的數(shù)字化部分。在鍛造過程中,工藝參數(shù)的數(shù)字化是指將鍛造生產(chǎn)線上影響產(chǎn)品成形的各種參數(shù),如電壓、電流、、打擊力等進(jìn)行數(shù)字化分析的過程,最終在生產(chǎn)線的總控室以直觀的形式顯示出來。

 鍛造生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的數(shù)字化簡要實(shí)施方案

  首先,需建立生產(chǎn)線的總控主站,它一般包括主站 PLC、人機(jī)界面、終端計(jì)算機(jī)等。其中,終端PLC 通過現(xiàn)場總線 DP 或 PN 與生產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備的個(gè)體從站 PLC 實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)通訊、控制和進(jìn)行少量數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存,并在人機(jī)界面上以圖表、輸入輸出等形式做出相對(duì)簡單的實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示和參數(shù)設(shè)定。通過終端計(jì)算機(jī)與主站 PLC 的通訊,可以實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)量的存儲(chǔ),同時(shí),也可以通過計(jì)算機(jī)顯示器代替簡單的人機(jī)界面來實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的圖像處理和顯示。


  其次,可通過加裝帶有輸出功能的電表來實(shí)現(xiàn)設(shè)備電壓、電流以及耗電量的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。通過加裝讀碼器之類的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)上料、出料的身份識(shí)別,使每個(gè)產(chǎn)品都具有 “身份證”。通過加裝溫度傳感器、壓力傳感器、打擊力傳感器等過程傳感器,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中設(shè)備和產(chǎn)品細(xì)節(jié)狀態(tài)的可視化。

 

  最后,由主站 PLC 收集并儲(chǔ)存各個(gè)總站上傳的數(shù)據(jù),通過程序處理可將生產(chǎn)時(shí)的設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品狀態(tài)與每個(gè)產(chǎn)品的 “身份證”一一對(duì)應(yīng),再通過終端計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和調(diào)用,來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。

 

  以上是鍛造生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的數(shù)字化的簡要,實(shí)施方案。隨著整個(gè)生產(chǎn)工藝的完善和進(jìn)步可以不斷擴(kuò)充所需采集的參數(shù)和信息,最終形成


  一整套生產(chǎn)線的狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),并可以通過長期的監(jiān)控掌握生產(chǎn)線在較長時(shí)間段內(nèi)的整體狀態(tài),實(shí)現(xiàn)故障隱患的排除,以此來提高生產(chǎn)效率,提升經(jīng)濟(jì)效益。


與鍛造生產(chǎn)線專家系統(tǒng)的關(guān)系

 

  專家系統(tǒng)是指一種在特定行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)具有大量的相關(guān)專業(yè)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)的程序系統(tǒng),它應(yīng)用人工智能技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù),根據(jù)相關(guān)領(lǐng)域的一個(gè)或多個(gè)專家提供的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行推理和判斷,模擬人類專家的決策過程,以解決那些需要人類專家處理的復(fù)雜問題。對(duì)于鍛造行業(yè)來說,鍛造生產(chǎn)線的專家系統(tǒng)一般是指用來根據(jù)生產(chǎn)線中出現(xiàn)的各種狀況和故障,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行細(xì)致地觀察分析,推導(dǎo)出產(chǎn)生這些狀況和故障的原因,并進(jìn)一步提出解決方法的一類系統(tǒng)。

 

結(jié)語

  鍛造生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的數(shù)字化的有效實(shí)施具有以下重要作用: 一是使操作者能夠直觀地、實(shí)時(shí)地獲取設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)過程進(jìn)度以及質(zhì)量參數(shù)等信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的透明性和產(chǎn)品的可追溯性,為建造鍛造生產(chǎn)線智能化提供數(shù)據(jù)支持; 二是為后期的專家系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持,通過專家系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析,可用于分析產(chǎn)品質(zhì)量、故障原因等對(duì)鍛壓行業(yè)來說,鍛造生產(chǎn)線的數(shù)字化的實(shí)施,可以有效地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)的生產(chǎn)效率增強(qiáng)企業(yè)的綜合競爭力,并為即將到來的智能化鍛造打下優(yōu)良的基礎(chǔ)


 

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